മോൾഡ് സ്റ്റീൽ -(കുപ്പി ഭ്രൂണ പൂപ്പൽ/പിഇടി മോൾഡ്/ട്യൂബ് ബ്ലാങ്ക് മോൾഡ്/ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ്/പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡ്)

മോൾഡ് സ്റ്റീൽ -(കുപ്പി ഭ്രൂണ പൂപ്പൽ/പിഇടി പൂപ്പൽ/ട്യൂബ് ബില്ലറ്റ് പൂപ്പൽ/ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പൽ)

多腔次图

ഉരുക്കിന്റെ നിർവ്വചനം

 

0.0218% ~ 2.11% കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള ഇരുമ്പ് കാർബൺ അലോയ്യെ സ്റ്റീൽ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.സാധാരണ സ്റ്റീലിലേക്ക് Cr,Mo,V,Ni, മറ്റ് അലോയ് ഘടകങ്ങൾ ചേർത്തുകൊണ്ട് അലോയ് സ്റ്റീൽ ലഭിക്കും, കൂടാതെ എല്ലാ മോൾഡ് സ്റ്റീലും അലോയ് സ്റ്റീലിന്റേതാണ്.

 

ഉരുക്കിന്റെ ഗുണങ്ങൾ മാറ്റാൻ മൂന്ന് പ്രധാന വഴികളുണ്ട്:

 

അലോയ് ഘടന

കാർബൺ: സി

 

കഠിനമായ ടിഷ്യുവിന്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുക;

കാർബൈഡ് രൂപീകരണം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക;

കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുക;

സോൾഡറബിളിറ്റി കുറച്ചു

Cr: Cr

 

ഉരുക്കിന്റെ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, കഠിനവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ക്രോമിയം കാർബൈഡ് രൂപപ്പെടുത്തുക, അതുവഴി വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക;

ഉരുക്കിന്റെ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും;

Cr ഉള്ളടക്കം 12% കവിയുമ്പോൾ, അത് നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുകയും നല്ല പോളിഷിംഗ് റൊട്ടേഷൻ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു

മോ, മോ

 

മോ ഒരു ശക്തമായ കാർബൈഡ് രൂപീകരണ ഘടകമാണ്, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക;

Mo > 5% ന് മറ്റ് അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന കോപം തടയാൻ കഴിയും.

ചുവന്ന കാഠിന്യം, താപ ശക്തി എന്നിവ നൽകുന്നു;

കാഠിന്യവും കോപ സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക

വി: വി

 

ഉയർന്ന കാഠിന്യം കാർബൈഡ് രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക;

അമിത ചൂടാക്കൽ സംവേദനക്ഷമത കുറയ്ക്കുന്നതിന് സ്റ്റീലിന്റെ ധാന്യത്തിന്റെ വലുപ്പം പരിഷ്കരിക്കുക

ഉരുക്ക് ശക്തി, കാഠിന്യം, ടെമ്പറിംഗ് സ്ഥിരത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുക

നിക്കൽ: നി

 

Ni ഉരുക്കിന്റെ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും;

Ni ധാന്യങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കാൻ കഴിയും

സൾഫർ (എസ്)

 

ഇത് പലപ്പോഴും MnS രൂപത്തിൽ സ്റ്റീലിൽ നിലവിലുണ്ട്, ഇത് മാട്രിക്സിന്റെ തുടർച്ചയെ തകർക്കുന്നതിലൂടെയും മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം, നാശന പ്രതിരോധം, ഒപ്റ്റിക്കൽ റൊട്ടേഷൻ, ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ്, എച്ചിംഗ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയെ വഷളാക്കുന്നതിലൂടെയും മെറ്റീരിയലിന്റെ കട്ടിംഗ് കഴിവ് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

2. ഉരുകൽ പ്രക്രിയ

 

സാധാരണ ഉരുക്ക് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

ഇലക്ട്രോസ്ലാഗ് റീമെൽറ്റിംഗ് (ESR)

പരുക്കൻ ബില്ലറ്റ് ഇലക്ട്രോസ്ലാഗ് ചൂളയിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, ചൂള വളരെ ഉയർന്ന താപനില ഉണ്ടാക്കാൻ ശക്തമായ ഒരു കറന്റ് കടന്നുപോകുന്നു, അങ്ങനെ പരുക്കൻ ബില്ലറ്റ് ഉരുകിയ ഉരുക്കിലേക്ക് ഉരുകുന്നു, അത് ഇലക്ട്രോസ്ലാഗിലൂടെ ഒഴുകുന്നു, മാലിന്യങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുകയും ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇലക്ട്രോസ്ലാഗ്, അങ്ങനെ ശുദ്ധീകരണത്തിന്റെ പ്രഭാവം കൈവരിക്കാൻ.മൊത്തത്തിലുള്ള റീമെൽറ്റിംഗ് നിരക്ക് വേഗത്തിലാണ്, പക്ഷേ വളരെ സൂക്ഷ്മമായ ചില മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല.

 

വാക്വം ആർക്ക് റീമെൽറ്റിംഗ് (VAR)

ഒരു വാക്വം ഫർണസിൽ, ഉരുക്ക് ഭ്രൂണത്തിൽ ശക്തമായ വൈദ്യുത പ്രവാഹം പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഭ്രൂണത്തിന്റെ അടിഭാഗം ഉരുകാൻ തുടങ്ങുന്നു, മാലിന്യങ്ങൾ വാതകമായി ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും പമ്പ് ചെയ്യപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ ഉരുക്കിന്റെ പരിശുദ്ധി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.മാത്രമല്ല, അത് ഡ്രോപ്പ് ഡ്രോപ്പ് ഡ്രോപ്പ്, വളരെ വേഗത്തിലുള്ള ദൃഢീകരണ വേഗതയോടെ, ടിഷ്യു വളരെ സാന്ദ്രമായി മാറുന്നു.മാലിന്യങ്ങൾ നന്നായി നീക്കം ചെയ്യുന്നതാണ് ഇതിന്റെ സവിശേഷത, എന്നാൽ മൊത്തത്തിലുള്ള റീമെൽറ്റിംഗ് നിരക്ക് മന്ദഗതിയിലാണ്.

 

3. ചൂട് ചികിത്സ

 

സ്റ്റീലിന്റെ ചൂട് ചികിത്സ എന്നത് ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ എന്നിവയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്റ്റീലിന്റെ ചൂടാക്കൽ താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെയും സ്റ്റീലിന്റെ ഗുണങ്ങളിൽ മാറ്റം വരുത്തുന്നതിലൂടെയും, പ്രോസസ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഉപയോഗത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി സ്റ്റീലിന്റെ സമയവും തണുപ്പിക്കൽ വേഗതയും നിലനിർത്തുന്നു.

 

പ്രധാന ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾ ഇവയാണ്: അനീലിംഗ്, കെടുത്തൽ, ടെമ്പറിംഗ്.

 

 

 

ഡൈ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗം അനുസരിച്ച് തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു

 

1. കോൾഡ് വർക്കിംഗ് ഡൈ സ്റ്റീൽ

കോൾഡ് വർക്ക്പീസ് അമർത്തുന്നതിനുള്ള അച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനാണ് കോൾഡ് വർക്ക് ഡൈ സ്റ്റീൽ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.കോൾഡ് പഞ്ചിംഗ് ഡൈ, കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈ, കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് ഡൈ, സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈ, കോൾഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ഡൈ, ത്രെഡ് പ്രസ്സിംഗ് ഡൈ, പൗഡർ പ്രസ്സിംഗ് ഡൈ എന്നിങ്ങനെ.വിവിധ കാർബൺ ടൂൾ സ്റ്റീൽസ്, അലോയ് ടൂൾ സ്റ്റീൽസ്, ഹൈ സ്പീഡ് ടൂൾ സ്റ്റീൽസ് മുതൽ പൊടി ഹൈ സ്പീഡ് ടൂൾ സ്റ്റീൽസ്, പൗഡർ ഹൈ അലോയ് ഡൈ സ്റ്റീൽസ് എന്നിങ്ങനെയുള്ള കോൾഡ് വർക്ക് ഡൈ സ്റ്റീലുകൾ.

 

2. ഹോട്ട് വർക്ക് ഡൈ സ്റ്റീൽ

ചൂടുള്ള വർക്ക് ഡൈ സ്റ്റീൽ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വർക്ക്പീസിന്റെ മർദ്ദം മെഷീനിംഗിനായി ഡൈകൾ നിർമ്മിക്കാനാണ്.ഹോട്ട് ഫോർജിംഗ് ഡൈ, ഹോട്ട് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ഡൈ, ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡൈ, ഹോട്ട് അപ്‌സെറ്റിംഗ് ഡൈ എന്നിങ്ങനെ.സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഹോട്ട് വർക്ക് ഡൈ സ്റ്റീൽ: Cr, W, Mo, V എന്നിവയും മറ്റ് അലോയ് ഘടകങ്ങളും ഉള്ള ഇടത്തരം, ഉയർന്ന കാർബൺ അലോയ് ഡൈ സ്റ്റീൽ;ഹൈ അലോയ് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഹീറ്റ് റെസിസ്റ്റന്റ് ഡൈ സ്റ്റീൽ ചിലപ്പോൾ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളോടെ ഹോട്ട് വർക്ക് ഡൈ സ്റ്റീൽ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

 

3. പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡ് സ്റ്റീൽ

പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ വൈവിധ്യം കാരണം, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകളും വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്, പ്ലാസ്റ്റിക് പൂപ്പൽ വസ്തുക്കളുടെ നിർമ്മാണവും വിവിധ ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു.അതിനാൽ, പല വ്യാവസായികമായി വികസിത രാജ്യങ്ങളും പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡ് സ്റ്റീൽ ശ്രേണിയുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി രൂപീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്.കാർബൺ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ, കാർബറൈസിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഡൈ സ്റ്റീൽ, പ്രീ-ഹാർഡനിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഡൈ സ്റ്റീൽ, ഏജിംഗ് ഹാർഡനിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഡൈ സ്റ്റീൽ, കോറഷൻ റെസിസ്റ്റന്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഡൈ സ്റ്റീൽ, ഈസി കട്ടിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഡൈ സ്റ്റീൽ, ഇന്റഗ്രൽ ഹാർഡനിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഡൈ സ്റ്റീൽ, മാർട്ടൻസിറ്റിക് ഏജിംഗ് സ്റ്റീൽ, മിറർ പോളിഷിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഡൈ സ്റ്റീൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. .


പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-10-2022