പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സിംഗ് വീശുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഊതുന്ന പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ പ്രധാനമായും വീശുന്ന മർദ്ദം, വീശുന്ന വേഗത, വീശുന്ന അനുപാതം, ഊതൽ താപനില എന്നിവയാണ്.

ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്

1. വീശുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന് രണ്ട് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്: ഒന്ന്, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന്റെ മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് അർദ്ധ ഉരുകിയ ട്യൂബ് ബില്ലെറ്റ് വീശുകയും പൂപ്പൽ അറയുടെ ഭിത്തിയിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ച് ആവശ്യമുള്ള രൂപം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുക;രണ്ടാമതായി, ഡോങ്ഗുവാൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഇത് ഒരു തണുപ്പിക്കൽ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.വായു മർദ്ദം പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ തരത്തെയും ബില്ലെറ്റ് താപനിലയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, സാധാരണയായി 0.2 ~ 1.0mpa ൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.കുറഞ്ഞ ഉരുകിയ വിസ്കോസിറ്റിയും എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതുമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് (PA, HDPE പോലുള്ളവ), കുറഞ്ഞ മൂല്യം എടുക്കുക;ഉയർന്ന ഉരുകിയ വിസ്കോസിറ്റി (പിസി പോലുള്ളവ) ഉള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് ഉയർന്ന മൂല്യങ്ങൾ എടുക്കുന്നു, ബില്ലറ്റിന്റെ ഭിത്തിയുടെ കനവും.ഊതൽ മർദ്ദം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അളവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, വലിയ വോളിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉയർന്ന വീശുന്ന മർദ്ദം ഉപയോഗിക്കണം, ചെറിയ വോളിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ചെറിയ വീശുന്ന മർദ്ദം ഉപയോഗിക്കണം.രൂപീകരണത്തിന് ശേഷം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപവും പാറ്റേണും വ്യക്തമാക്കാൻ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ വീശുന്ന മർദ്ദത്തിന് കഴിയണം.

2, വീശുന്ന സമയം കുറയ്ക്കാൻ വേണ്ടി വീശുന്ന വേഗത, അതുവഴി കൂടുതൽ ഏകീകൃത കനവും മികച്ച രൂപവും ലഭിക്കുന്നതിന് ഉൽപ്പന്നത്തിന് സഹായകമാണ്, വായുവിന്റെ വലിയ പ്രവാഹത്തിലേക്ക് കുറഞ്ഞ ഒഴുക്ക് വേഗതയുടെ ആവശ്യകതകൾ, ബില്ലറ്റ് ഉറപ്പാക്കാൻ പൂപ്പൽ അറയിൽ ഏകീകൃതവും വേഗത്തിലുള്ള വികാസവും, പൂപ്പൽ അറയിൽ തണുപ്പിക്കൽ സമയം കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യും.കുറഞ്ഞ വായുപ്രവാഹത്തിന്റെ വേഗത, ബില്ലറ്റിലെ ഒരുതരം വെൻഡൂരി ഇഫക്റ്റും ലോക്കൽ വാക്വം രൂപീകരണവും ഒഴിവാക്കും, അങ്ങനെ ബില്ലെറ്റ് ഡീഫ്ലേറ്റ് ചെയ്ത പ്രതിഭാസം.ഒരു വലിയ വീശുന്ന പൈപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ഉറപ്പാക്കാം.

3, ബില്ലറ്റിന്റെ വലുപ്പവും ഗുണമേന്മയും ഉറപ്പുള്ളപ്പോൾ ഊതുന്ന അനുപാതം, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വലുപ്പം വലുതാണ്, ബില്ലറ്റ് വീശുന്ന അനുപാതം വലുതായിരിക്കും, എന്നാൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കനം കുറയുന്നു.സാധാരണയായി പ്ലാസ്റ്റിക് തരം അനുസരിച്ച്, പ്രകൃതി, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആകൃതി, വലിപ്പം, വീശുന്ന അനുപാതത്തിന്റെ വലിപ്പം നിർണ്ണയിക്കാൻ ബില്ലെറ്റിന്റെ വലിപ്പം.വീശുന്ന അനുപാതം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കനം കുറയുന്നു, ശക്തിയും കാഠിന്യവും കുറയുന്നു.രൂപപ്പെടാനും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.സാധാരണയായി, ഊതൽ അനുപാതം നിയന്ത്രിക്കുന്നത് l ആണ്2-4) അല്ലെങ്കിൽ അങ്ങനെ.

4. ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പൂപ്പലിന്റെ താപനില ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു (പ്രത്യേകിച്ച് രൂപത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം).സാധാരണയായി പൂപ്പൽ താപനില വിതരണം യൂണിഫോം ആയിരിക്കണം, ഉൽപ്പന്നം യൂണിഫോം കൂളിംഗ് ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയുന്നിടത്തോളം.പൂപ്പൽ താപനില പ്ലാസ്റ്റിക് തരം, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കനം, വലിപ്പം എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.വിവിധ തരത്തിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കായി, കുറച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക് (പിസി ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് ബോട്ടിൽ) പൂപ്പൽ താപനില വിഭാഗങ്ങളായി നിയന്ത്രിക്കണം.

പൂപ്പൽ താപനില വളരെ കുറവാണെന്ന് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രാക്ടീസ് തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്, തുടർന്ന് ക്ലിപ്പിലെ പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ നീളം കുറയുന്നു, ഊതുന്നത് എളുപ്പമല്ല, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്നം ഈ ഭാഗത്ത് കട്ടിയാകുകയും അത് രൂപപ്പെടുത്താൻ പ്രയാസമാണ്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ രൂപരേഖയും പാറ്റേണും വ്യക്തമല്ല;പൂപ്പൽ താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്, തണുപ്പിക്കൽ സമയം നീണ്ടുനിൽക്കുന്നു, ഉൽപാദന ചക്രം വർദ്ധിക്കുന്നു, ഉൽപാദനക്ഷമത കുറയുന്നു.ഈ സമയത്ത്, തണുപ്പിക്കൽ പര്യാപ്തമല്ലെങ്കിൽ, അത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപഭേദം വരുത്തുകയും, ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുകയും, ഉപരിതല തിളക്കം മോശമാവുകയും ചെയ്യും.സാധാരണയായി വലിയ മോളിക്യുലാർ ചെയിൻ ദൃഢതയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക്, പൂപ്പൽ താപനില കൂടുതലായിരിക്കണം;വലിയ വഴക്കമുള്ള തന്മാത്രാ ശൃംഖലകളുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക്, പൂപ്പൽ താപനില കുറയ്ക്കണം.

പൂപ്പൽ തണുപ്പിക്കുന്ന സമയത്ത് ഹോളോ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, ഉൽപ്പന്നം പൂർണ്ണമായി തണുക്കുന്നു, രൂപഭേദം കൂടാതെ ഡീമോൾഡിംഗ് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ്.തണുപ്പിക്കൽ സമയം സാധാരണയായി പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ കനം, വലിപ്പം, ആകൃതി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് തരം.ഭിത്തിയുടെ കനം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് തണുപ്പിക്കൽ സമയം കൂടുതലാണ്.വലിയ പ്രത്യേക താപ ശേഷിയുള്ള 61PE ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ തണുപ്പിക്കൽ സമയം ഒരേ മതിൽ കനം ഉള്ള ചെറിയ പ്രത്യേക താപ ശേഷിയുള്ള PP ഉൽപ്പന്നങ്ങളേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.

5. മോൾഡിംഗ് സൈക്കിൾ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ സൈക്കിളിൽ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ബില്ലറ്റ്, ഡൈ ക്ലോസിംഗ്, കട്ട് ബില്ലറ്റ്, ബ്ലോയിംഗ്, ഡിഫ്ലറ്റിംഗ്, മോൾഡ് തുറക്കൽ, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എടുക്കൽ, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, രൂപഭേദം വരുത്താതെ ഉൽപ്പന്നം രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് കീഴിൽ കഴിയുന്നിടത്തോളം ചുരുക്കുക എന്നതാണ് ഈ സൈക്കിൾ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെ തത്വം.