ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഹോളോ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് നാല് വർഗ്ഗീകരണ സവിശേഷതകൾ

ഹോളോ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് എന്നത് എയർ കംപ്രഷൻ വീശുന്നതിനനുസരിച്ച് ബില്ലറ്റിലെ വിവിധ ആകൃതിയിലുള്ള ഉരച്ചിലുകൾക്കും അടഞ്ഞ ഉരച്ചിലുകൾക്കുമായി സെമി-മെൽറ്റിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് ബില്ലറ്റിലൂടെ ലഭിക്കുന്ന എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗാണ്, അങ്ങനെ അത് തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം ഉരച്ചിലിന്റെ ഭിത്തിയുമായി യോജിക്കുന്നു. പൂപ്പൽ, പൊള്ളയായ കരകൗശല വസ്തുക്കൾ.ഭക്ഷ്യ എണ്ണ, പാനീയങ്ങൾ, പാനീയങ്ങൾ, മസാലകൾ, പാൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികൾ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള, ആകൃതിയിലുള്ള, ഡോർക്നോബ് ബാരലുകൾ, ക്യാനുകൾ, മറ്റ് പൊള്ളയായ കരകൗശല വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പാൽ, മറ്റ് ഭക്ഷണ പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ഉപയോഗിക്കാം.

ഗ്രൈൻഡിംഗ് ടൂളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് പ്ലാസ്റ്റിക് ബ്ലാങ്കിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം, ശൂന്യതയിലേക്ക് എയർ കംപ്രഷൻ, അത് പൊട്ടിച്ച്, പൂപ്പൽ അറയുടെ ഭിത്തിയോട് അടുപ്പിച്ച്, തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം, പൊള്ളയായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണവും സംസ്കരണവും ഒരു നിശ്ചിത രൂപം ലഭിക്കും. .മോൾഡിംഗ് വഴി ഒരുപോലെയല്ല, അതിനെ നാല് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം.

1, എക്സ്ട്രൂഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്

1 — എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീൻ ഹെഡ് 2 — ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് ഡൈ 3 — ട്യൂബുലാർ ബില്ലറ്റ് 4 — എയർ കംപ്രഷൻ ബോയിലർ ബ്ലോ ട്യൂബ് 5 — പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ

ആദ്യത്തെ എക്സ്ട്രൂഡർ എക്സ്ട്രൂഡഡ് ട്യൂബുലാർ ബില്ലറ്റ്;ഫിനിഷിംഗ് റോളിംഗ് പൈപ്പിന്റെ ഒരു ഭാഗം എക്‌സ്‌ട്രാക്‌റ്റ് ചെയ്‌ത് ചൂടായിരിക്കുമ്പോൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ടൂളിലേക്ക് ഇടുക, ഓപ്പൺ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ടൂളിന്റെ മറ്റ് ക്ലാമ്പിംഗ് ടൈപ്പിന്റെ ഇടത്, വലത് വശങ്ങൾ അടയ്ക്കുക;

പിന്നെ എയർ കംപ്രഷൻ കയറി കോൺകേവ് ഡൈ ലേക്കുള്ള, ബില്ലെറ്റ് ഊതി അങ്ങനെ ഡൈ കോർ ടേബിൾ അകത്തെ മതിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു;

അവസാനമായി, മർദ്ദം നിലനിർത്തൽ, റഫ്രിജറേഷൻ, രൂപീകരണം എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി എയർ കംപ്രഷൻ, പൂപ്പൽ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മോൾഡ് ഡിസൈൻ ലളിതമാണ്, പ്രോജക്റ്റ് നിക്ഷേപം കുറവാണ്, യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനം വളരെ എളുപ്പമാണ്, വിവിധതരം പ്ലാസ്റ്റിക് ഹോളോ ബ്ലോ മോൾഡിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്.എക്സ്ട്രൂഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ മതിൽ കനം സമമിതിക്ക് എളുപ്പമല്ല, ബർ നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

2, ഇഞ്ചക്ഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്

1 — ഇൻജക്ടർ നോസൽ 2 — നീഡിൽ ടൈപ്പ് ബ്ലാങ്ക് 3 — ഹോളോ മോൾഡ് ബേസ് (കോർ) 4 — ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റർ 5 — ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മോൾഡ് 6 — പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ

പൊള്ളയായ സ്പെക്ട്രൽ തരം ശൂന്യമാക്കുന്നതിനുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീനിലെ ആദ്യത്തെ ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പൽ;

തുടർന്ന് കാമ്പും ബില്ലറ്റും ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മോൾഡിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, കോർ പൊള്ളയാണ്, അകത്തെ ഭിത്തിയിൽ മൈക്രോപോറസ് പ്ലേറ്റ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു;

തുടർന്ന്, പൂപ്പൽ പൂട്ടുകയും കോർ ഷാഫ്റ്റിന്റെ പൈപ്പിൽ നിന്ന് വായുവിലേക്ക് കംപ്രസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ ബ്ലാങ്ക് ഊതപ്പെടുകയും ഉരച്ചിലിന്റെ ഉപകരണത്തിന്റെ കോൺകേവ് പൂപ്പൽ ഉപരിതലത്തിന്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയിൽ ഘടിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;

അവസാനമായി, മർദ്ദം നിലനിർത്തൽ, റഫ്രിജറേഷൻ, രൂപീകരണം എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി എയർ കംപ്രഷൻ, പൂപ്പൽ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ഇഞ്ചക്ഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗിന്റെ പ്രയോജനം, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഭിത്തിയുടെ കനം, ഉൽപ്പാദനവും സംസ്കരണവും കൂടാതെ ഫ്ലൈയിംഗ് എഡ്ജ് ഇല്ലാതെ നല്ല അനുപാതത്തിലാണ്.സൂചി തരം ബ്ലാങ്ക് സ്പെക്ട്രം ആയതിനാൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ അടിയിൽ ജോയിന്റ് ഇല്ല, ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനം, നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമത, എന്നാൽ യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉരച്ചിലുകളുടെയും പദ്ധതി നിക്ഷേപം വളരെ വലുതാണ്, കൂടുതലും ബാച്ചിന്. ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം.

3, ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ട്രെച്ച് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്

1 - ഇൻജക്ടർ നോസൽ 2 - ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് 3 - സ്ട്രെച്ച് മാൻഡ്രൽ (ബോയിലർ ബ്ലോ ട്യൂബ്) 4 - ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മോൾഡ് 5 - പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ

ഇൻജക്ഷൻ സ്ട്രെച്ചിംഗ് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് എന്നത് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സ്പെക്ട്രൽ ബ്ലാങ്ക് ലായനി പോയിന്റിന് താഴെയുള്ള ഉചിതമായ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കി ഉരച്ചിലിന്റെ ഉപകരണത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുന്ന ഉൽപ്പാദനവും പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയുമാണ്.എക്സ്റ്റൻഷൻ വടി ആദ്യം റേഡിയൽ സ്ട്രെച്ചിംഗും പിന്നീട് എയർ കംപ്രഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗും നടത്തുന്നു.

അതിന്റെ വ്യക്തത, ആഘാതം പ്രതിരോധം കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, ഉപരിതല ശക്തി, വളയുന്ന കാഠിന്യം, നീരാവി പ്രതിരോധം സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ എന്നിവയുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ വലിച്ചുനീട്ടുന്നതിന് ശേഷം വളരെ മെച്ചപ്പെടുന്നു.ലീനിയർ പോളിസ്റ്റർ മിനറൽ വാട്ടർ ബോട്ടിലുകളാണ് ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ട്രെച്ച് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ ചരക്ക്.ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ട്രെച്ച് ബ്ലോ മോൾഡിംഗിനെ ഹോട്ട് ബില്ലറ്റ് രീതി, കോൾഡ് ബില്ലറ്റ് രീതി എന്നിങ്ങനെ രണ്ട് മോൾഡിംഗ് രീതികളായി തിരിക്കാം.

ആദ്യത്തെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പൊള്ളയായ സ്പെക്ട്രൽ ശൂന്യമാണ്;സ്ട്രെച്ചിംഗ്, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് എന്നിവ നടത്താൻ ബില്ലെറ്റ് സ്ട്രെച്ചിംഗ് ആൻഡ് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് ഫിക്‌ചറിലേക്ക് നീക്കുക;മർദ്ദം നിലനിർത്തിയ ശേഷം, അച്ചിൽ നിന്ന് റഫ്രിജറേഷൻ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്തു.

ഇത്തരത്തിലുള്ള മോൾഡിംഗ് രീതി തണുത്ത ബില്ലെറ്റ് വീണ്ടും ചൂടാക്കുന്നത് ലാഭിക്കുകയും ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.കൂടാതെ, ബില്ലറ്റ് സിസ്റ്റവും സ്ട്രെച്ച് ബ്ലോ മോൾഡിംഗും ഒരേ മെഷീനിലും ഉപകരണങ്ങളിലുമാണ് നടത്തുന്നത്, ഇത് ഒരു ചെറിയ പ്രദേശം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഉൽ‌പാദനത്തിന്റെയും ഉൽ‌പാദനത്തിന്റെയും തുടർച്ചയായ വികസനത്തിന് സൗകര്യപ്രദമാണ്, കൂടാതെ ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുണ്ട്.

കോൾഡ് ബില്ലറ്റ് ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ട്രെച്ച് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് എന്നത് നല്ല ബില്ലറ്റ് താപനില അനുയോജ്യമായ താപനിലയിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുകയും തുടർന്ന് സ്ട്രെച്ച് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മോൾഡിംഗ് നടത്താൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മോൾഡിംഗ് നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.കോൾഡ് ബില്ലറ്റ് രൂപീകരണ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ബില്ലറ്റിന്റെ കുത്തിവയ്പ്പും പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ സ്ട്രെച്ച് ബ്ലോ മോൾഡിംഗും യഥാക്രമം വ്യത്യസ്ത മെഷീനുകളിലും ഉപകരണങ്ങളിലും നടത്തുന്നു.സ്ട്രെച്ചിംഗ് ബ്ലോ മോൾഡിംഗിന് മുമ്പ്, ബില്ലറ്റിന്റെ റഫ്രിജറേഷൻ പുറത്തുവിടുന്ന താപത്തിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നതിന്, ബില്ലറ്റിന്റെ സ്ട്രെച്ചിംഗ് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ ദ്വിതീയ ചൂടാക്കൽ നടത്തണം.

4 പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്

പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് ബ്ലോയിംഗ് മോൾഡിംഗ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് ചൂടാക്കൽ, അതിനെ മൃദുവാക്കുക, കോൺകേവ് മോൾഡിലേക്ക്, പ്ലാസ്റ്റിക് പ്ലേറ്റിന്റെ മധ്യത്തിൽ എയർ കംപ്രഷനിലേക്ക് ലോക്ക് ചെയ്ത് പൊള്ളയായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക.